Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng forged flange at cast flange？

Ang cast flange at forged flange ay karaniwang flange, ngunit magkaiba ang presyo ng dalawang uri ng flange.
Ang cast flange ay may tumpak na hugis at sukat, maliit na dami ng pagproseso at mababang gastos, ngunit may mga depekto sa paghahagis (tulad ng mga pores, mga bitak at mga inklusyon); Ang panloob na istraktura ng paghahagis ay mahirap sa streamline; Ang kalamangan ay maaari itong gumawa ng isang mas kumplikadong hugis, at ang gastos ay medyo mababa;
Napekeflangessa pangkalahatan ay may mas mababang carbon content kaysa cast flanges at hindi madaling kalawangin. Ang mga forging ay may magandang streamline, compact na istraktura at mas mahusay na mekanikal na mga katangian kaysa sa cast flanges; Ang hindi wastong proseso ng forging ay hahantong din sa malaki o hindi pantay na mga butil at tumigas na mga bitak, at ang halaga ng forging ay mas mataas kaysa sa cast flange. Ang mga forging ay maaaring makatiis ng mas mataas na puwersa ng paggugupit at makunat kaysa sa mga casting. Ang mga bentahe ay ang panloob na istraktura ay pare-pareho at walang mga nakakapinsalang depekto tulad ng mga pores at mga pagsasama sa paghahagis;
Ang pagkakaiba sa pagitan ng cast flange at forged flange ay batay sa proseso ng produksyon. Halimbawa, ang centrifugal flange ay isang uri ng cast flange. Ang centrifugal flange ay kabilang sa precision casting method para makagawa ng flange. Kung ikukumpara sa ordinaryong sand casting, ang ganitong uri ng casting ay may mas pinong istraktura at mas mahusay na kalidad, at hindi madaling magkaroon ng mga problema tulad ng maluwag na istraktura, air hole at trachoma.
Muli nating unawain ang proseso ng paggawa ng forged flange: ang proseso ng forging ay karaniwang binubuo ng mga sumusunod na proseso, ibig sabihin, ang pagpili ng mataas na kalidad na billet blanking, pagpainit, pagbubuo, at paglamig pagkatapos ng forging.
Kasama sa proseso ng forging ang libreng forging, die forging at die film forging. Sa panahon ng produksyon, ang iba't ibang paraan ng forging ay dapat piliin ayon sa laki ng kalidad ng forging at production batch. Ang libreng forging ay may mababang produktibidad at malaking machining allowance, ngunit ang tool ay simple at versatile, kaya malawak itong ginagamit para sa pag-forging ng solong piraso at maliliit na batch forging na may simpleng hugis. Kasama sa libreng forging equipment ang air hammer, steam-air hammer at hydraulic press, na ayon sa pagkakabanggit ay angkop para sa paggawa ng maliliit, katamtaman at malalaking forging. Ang Die forging ay may mataas na produktibidad, simpleng operasyon, at madaling maisakatuparan ang mekanisasyon at automation. Ang mga die forging ay may mataas na dimensional accuracy, maliit na machining allowance, at mas makatwirang fiber structure distribution ng forgings, na maaaring higit pang mapabuti ang buhay ng serbisyo ng mga bahagi.
1、 Pangunahing proseso ng libreng forging: sa panahon ng libreng forging, ang hugis ng forging ay unti-unting napeke ng ilang mga pangunahing proseso ng pagpapapangit. Ang mga pangunahing proseso ng libreng forging ay kinabibilangan ng upsetting, drawing, punching, bending at cutting.
1. Ang upsetting ay ang proseso ng operasyon ng pag-forging ng orihinal na blangko sa direksyon ng axial upang mabawasan ang taas nito at mapataas ang cross section nito. Ang prosesong ito ay kadalasang ginagamit para sa pag-forging ng mga blangko ng gear at iba pang mga forging na hugis disc. Ang pagkabalisa ay nahahati sa ganap na pagkabalisa at bahagyang pagkabalisa.
2. Ang pagguhit ay isang proseso ng forging na nagpapataas ng haba ng blangko at nagpapababa ng cross section. Karaniwan itong ginagamit upang makagawa ng mga bahagi ng baras, tulad ng lathe spindle, connecting rod, atbp.
3. Pagsuntok Ang proseso ng paggawa ng pagsuntok sa mga butas sa blangko gamit ang isang suntok.
4. Ang proseso ng forging ng pagbaluktot ng blangko sa isang tiyak na anggulo o hugis.
5. Proseso ng forging kung saan umiikot ang isang bahagi ng blangko sa isang tiyak na anggulo na may kaugnayan sa isa pa.
6. Forging proseso ng pagputol at paghahati ng blangko o pagputol ng ulo ng materyal.
2、 Die forging; Ang buong pangalan ng die forging ay model forging, na nabuo sa pamamagitan ng paglalagay ng heated blank sa forging die na naayos sa die forging equipment.
1. Pangunahing proseso ng die forging: blanking, heating, pre-forging, final forging, pagsuntok, trimming, tempering, shot peening. Kasama sa mga karaniwang proseso ang pag-upset, pagguhit, pagyuko, pagsuntok at pagbubuo.
2. Mga karaniwang kagamitan sa pag-forging ng die Kasama sa mga karaniwang kagamitan sa pag-forging ng die ang die forging hammer, hot die forging press, flat forging machine, friction press, atbp.
3, Pagputol ng flange; Direktang gupitin ang panloob at panlabas na diameter at kapal ng flange na may machining allowance sa gitnang plato, at pagkatapos ay iproseso ang bolt hole at linya ng tubig. Ang flange na ginawa ay tinatawag na cutting flange. Ang maximum na diameter ng naturang flange ay limitado sa lapad ng gitnang plato.
4, pinagsama flange; Ang proseso ng paggamit ng medium plate upang gupitin ang mga piraso at pagkatapos ay igulong ang mga ito sa isang bilog ay tinatawag na coiling, na kadalasang ginagamit para sa paggawa ng ilang malalaking flanges. Pagkatapos ng matagumpay na pag-roll, ang hinang ay dapat isagawa, at pagkatapos ay ang pagyupi ay isasagawa, at pagkatapos ay ang pagproseso ng waterline at bolt hole ay isasagawa.
Mga karaniwang pamantayan ng ehekutibo ng flange: American standard na flangeASME B16.5, ASME B16.47