Mayroong maraming mga proseso na may katulad na mga pangalan sa industriya, ngunit may malaking pagkakaiba sa pagitan ng mga ito, tulad ng paghahagis at pagpapanday.
Panimula sa casting at forging
Paghahagis: pinupuno ng nilusaw na likidong metal ang lukab ng amag para sa paglamig, at madaling maganap ang mga butas ng hangin sa gitna ng mga bahagi; Painitin at tunawin ang metal at ibuhos ito sa amag o amag ng buhangin. Pagkatapos ng paglamig, ito ay magiging solid sa isang kagamitan.
Forging: Ito ay pangunahing nabuo sa pamamagitan ng pagpilit sa mataas na temperatura, na maaaring pinuhin ang mga butil sa mga bahagi. Ang materyal na metal sa estado ng plastik ay maaaring gawing isang workpiece na may isang tiyak na hugis at sukat sa pamamagitan ng pagmamartilyo at iba pang mga pamamaraan, at ang mga pisikal na katangian nito ay maaaring mabago.
Ang pagkakaiba sa pagitan ng casting at forging
1. Iba't ibang proseso ng pagmamanupaktura
Ang paghahagis ay isang beses na pagbuo. Matapos matunaw ang metal sa likido, ibuhos ito sa lukab ng paghahagis na naaayon sa hugis ng bahagi, at pagkatapos ay pinalamig, pinatigas at nalinis, upang makuha ang paraan ng pagproseso ng mga bahagi o burr. Ang espesyalidad sa paghahagis ay nakatuon sa proseso ng pagkatunaw ng metal at ang kontrol sa proseso sa proseso ng paghahagis.
Mabagal ang pagbuo ng forging. Ang forging machine ay ginagamit upang bigyan ng pressure ang metal scrap, squeeze, martilyo at iba pang mga paraan upang ang metal na materyal sa plastic state ay maging isang processing method na may tiyak na hugis at sukat ng workpiece. Ang forging ay isang plastic na nabubuo sa ilalim ng solid state, na maaaring nahahati sa mainit na pagproseso at malamig na pagpoproseso, tulad ng extrusion drawing, pier roughening, pagsuntok, atbp
2. Iba't ibang gamit
Ang forging ay karaniwang ginagamit para sa pagproseso ng mga forging na may tiyak na hugis at sukat. Ang paghahagis ay isang medyo matipid na pamamaraan para sa pagbuo ng mga magaspang na depekto, at karaniwang ginagamit para sa mga bahagi na may kumplikadong mga hugis
3. Iba't ibang pakinabang
Mga kalamangan sa pagpapanday:
Maaaring alisin ng forging ang mga depekto tulad ng as-cast porosity na ginawa sa proseso ng smelting ng metal, i-optimize ang microstructure. Kasabay nito, dahil ang kumpletong linya ng daloy ng metal ay napanatili, ang mga mekanikal na katangian ng mga forging ay karaniwang mas mahusay kaysa sa mga casting ng parehong materyal. Para sa mahahalagang bahagi na may mataas na karga at malalang kondisyon sa pagtatrabaho sa may-katuturang makinarya, ang mga forging ay kadalasang ginagamit maliban sa mga plato, profile o weldment na may mga simpleng hugis na maaaring igulong.
Mga kalamangan sa paghahagis:
1. Maaari itong gumawa ng mga bahagi na may kumplikadong mga hugis, lalo na ang mga blangko na may kumplikadong mga panloob na lukab.
2. Malawak na kakayahang umangkop. Maaaring i-cast ang mga metal na materyales na karaniwang ginagamit sa industriya, mula sa ilang gramo hanggang daan-daang tonelada.
3. Malawak na pinagmumulan ng mga hilaw na materyales at mababang presyo, tulad ng scrap steel, scrap parts, chips, atbp.
4. Ang hugis at sukat ng paghahagis ay napakalapit sa mga bahagi, na binabawasan ang halaga ng pagputol at nabibilang sa hindi pagpoproseso ng pagputol.
5. Ito ay malawakang ginagamit. 40%~70% ng makinarya sa agrikultura at 70%~80% ng mga kagamitan sa makina ay mga casting.
4. Iba ang disadvantages
Forging defect: Sa forging production, madaling magdulot ng trauma accident
Mga depekto sa paghahagis:
1. Ang mga mekanikal na katangian ay mas mababa kaysa sa mga forging, tulad ng magaspang na istraktura at maraming mga depekto.
2. Sa sand casting, single piece, small batch production at mataas na labor intensity ng mga manggagawa.
3. Ang kalidad ng paghahagis ay hindi matatag, maraming mga proseso, ang mga salik na nakakaimpluwensya ay kumplikado, at maraming mga depekto ang madaling mangyari.
Oras ng post: Peb-14-2023
