Paraan ng pangkulay ng hindi kinakalawang na asero flange

Mayroong limang paraan ng pangkulay para sa hindi kinakalawang na aseroflanges:
1. Paraan ng pangkulay ng kemikal na oksihenasyon;
2. Paraan ng pangkulay ng electrochemical oxidation;
3. Paraan ng pangkulay ng Ion deposition oxide;
4. Pamamaraan ng pangkulay ng mataas na temperatura ng oksihenasyon;
5. Gas phase cracking na paraan ng pangkulay.

Ang isang maikling pangkalahatang-ideya ng iba't ibang mga pamamaraan ng pangkulay ay ang mga sumusunod:
1. Ang paraan ng pangkulay ng kemikal na oksihenasyon ay upang mabuo ang kulay ng pelikula sa pamamagitan ng chemical oxidation sa isang nakapirming solusyon, kabilang ang complexing acid salt method, mixed sodium salt method, sulfurization method, acid oxidation method at alkaline oxidation method. Sa pangkalahatan, ang pamamaraang "INCO" ay ginagamit nang mas madalas, ngunit upang matiyak ang pare-parehong kulay ng isang batch ng mga produkto, ang mga reference na electrodes ay dapat gamitin para sa kontrol.
2. Paraan ng pangkulay ng electrochemical oxidation: Ito ay tumutukoy sa kulay ng pelikula na nabuo sa pamamagitan ng electrochemical oxidation sa isang partikular na solusyon.
3. Ion deposition oxide coloring method: ilagay ang stainless steel flange workpiece sa vacuum coating machine para sa vacuum evaporation plating. Halimbawa, ang titanium plated watch case at band ay karaniwang ginintuang dilaw. Ang pamamaraang ito ay angkop para sa pagproseso ng malalaking dami ng mga produkto. Dahil sa malaking pamumuhunan at mataas na halaga, ang mga maliliit na batch na produkto ay hindi cost-effective.
4. Paraan ng pangkulay ng mataas na temperatura ng oksihenasyon: Ito ay ginagamit upang isawsaw ang workpiece sa isang partikular na tinunaw na asin upang mapanatili ang isang tiyak na parameter ng proseso, upang ang workpiece ay maaaring bumuo ng isang oxide film ng isang tiyak na kapal at magpakita ng iba't ibang mga kulay.
5. Gas phase cracking coloring method: ang pamamaraang ito ay mas kumplikado at hindi gaanong ginagamit sa industriya.

(Ang figure sa itaas ay nagpapakita ng isang halimbawa nghinang leeg flange）

Anghindi kinakalawang na asero flangesna ginamit sa mahabang panahon ay dapat na siyasatin ayon sa iskedyul. Ang mga nakalantad na ibabaw ng pagproseso ay dapat panatilihing malinis at malinis ng dumi. Dapat silang maiimbak nang maayos sa maaliwalas at tuyo na mga lugar. Mahigpit na ipinagbabawal ang pagsasalansan o bukas na imbakan. Panatilihing tuyo at maaliwalas ang hindi kinakalawang na asero flange, panatilihin itong malinis at maayos, at itabi ito ayon sa tumpak na paraan ng pag-iimbak. Sa panahon ng pag-install, ang hindi kinakalawang na asero flange ay maaaring direktang i-install sa pipeline ayon sa mode ng koneksyon at i-install ayon sa posisyon ng paggamit.

Sa pangkalahatan, maaari itong mai-install sa anumang posisyon ng pipeline, ngunit kinakailangan upang mapadali ang inspeksyon ng operasyon. Tandaan na ang medium flow na direksyon ng stop stainless steel flange ay dapat na pataas sa ilalim ng longitudinal valve flap, at ang stainless steel flange ay maaari lamang i-install nang pahalang. Sa panahon ng pag-install ng hindi kinakalawang na asero flanges, ang pansin ay dapat bayaran sa higpit upang maiwasan ang pagtagas na makaapekto sa normal na operasyon ng pipeline. Dahil ang hindi kinakalawang na asero ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan, maaari nitong gawing permanenteng mapanatili ang integridad ng disenyo ng engineering ang mga bahagi ng istruktura. Hindi magkakaroon ng kaagnasan, pitting, kalawang o pagkasira ang mga stainless steel flanges

Ang Chromium na naglalaman ng stainless steel flange ay nagsasama rin ng mekanikal na lakas at mataas na extensibility, na madaling iproseso at paggawa ng mga bahagi at maaaring matugunan ang mga pangangailangan ng mga arkitekto at structural designer. Ang lahat ng mga metal ay tumutugon sa oxygen sa atmospera upang bumuo ng isang hydrogen film sa ibabaw. Kung ang mga butas ay nabuo, pintura o oxidation resistant metal ay maaaring gamitin para sa electroplating upang matiyak ang carbon steel ibabaw. Gayunpaman, tulad ng alam natin, ang proteksyong ito ay isang pelikula lamang.